ပထမဦးစွာ၊ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တွင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများစွာရှိသည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် သတ္တုအပူဖြတ်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာအကူအညီဖြင့် သတ္တုပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများစွာရှိသည်။ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ ဘုံဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. သာမန်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
အသုံးပြုထားသော အဓိကလုပ်ငန်းခွင်ဓာတ်ငွေ့အရ၊ ခရီးဆောင် cnc ပလာစမာစက်ကို အဓိကအားဖြင့် အာဂွန်ပလာစမာ arc ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင်ပလာစမာ arc ဖြတ်တောက်ခြင်းဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။အောက်ဆီဂျင်ပလာစမာ arc ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လေထုပလာစမာ arc ဖြတ်တောက်ခြင်း အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 300A အောက်တွင်ရှိပြီး ဖြတ်တောက်မှုအထူမှာ 30mm ထက်နည်းပါသည်။
2. ပြန်လည်ကန့်သတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ပလာစမာ arc ၏ ပြန်လည်ချုပ်နှောင်မှုနည်းလမ်းအရ၊ သယ်ဆောင်ရနိုင်သော cnc ပလာစမာစက်ကို အဓိကအားဖြင့် ရေပြန်လည်ဖိအားပေးသည့် ပလာစမာ arc ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သံလိုက်စက်ကွင်း ပြန်လည်ချုပ်နှောင်ထားသော ပလာစမာ arc ဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့ကို အဓိကအားဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ လက်ရှိသိပ်သည်းဆနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအင်ကို ပိုမိုစုစည်းထားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။စီမံဆောင်ရွက်မှု အရည်အသွေး။
3. ဒဏ်ငွေဖြတ်တောက်ခြင်း။
Plasma arc current density သည် အလွန်မြင့်မားပြီး၊ များသောအားဖြင့် သာမန် plasma arc current density ထက် အဆများစွာ မြင့်မားသည်။သံလိုက်စက်ကွင်းများ လည်ပတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့်၊ အာဂတ်၏ တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ထားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုမှာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။နိုင်ငံခြားမှ ကောင်းမွန်သော ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ကန့်သတ်ချက်အောက်သို့ ရောက်ရှိသွားကာ ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ သုံးပုံတစ်ပုံမျှသာဖြစ်သည်။
2. CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် မည်သည့်စက်ကိရိယာအမျိုးအစားဖြစ်သနည်း။
သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော cnc ပလာစမာစက်သည် ခွဲစိတ်မှုတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းခွင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို (အငွေ့ပျံစေရန်) အပူချိန်မြင့်သော ပလာစမာကွင်း၏အပူကို အဓိကအသုံးပြုပြီး သွန်းသောသတ္တုကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ပလာစမာ၏အရှိန်ကို အသုံးပြုသည်။ ခွဲစိတ်မှုပုံစံ။ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းခွင်ဓာတ်ငွေ့များဖြင့်၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော cnc ပလာစမာစက်သည် အထူးသဖြင့် သတ္တုမဟုတ်သော (အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နီကယ်) တို့အတွက် ဖြတ်ရန်ခက်ခဲသော ဖြတ်ရန်ခက်ခဲသော သတ္တုအမျိုးမျိုး၏ အောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်မှုကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်၊ နှင့် portable cnc plasma စက်ကို မော်တော်ကားများ၊ စက်ခေါင်းများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဓာတုဗေဒစက်ပစ္စည်းများ၊ နူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အထွေထွေစက်ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်များ၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။
ခရီးဆောင် cnc ပလာစမာစက်သည် ဂဏန်းထိန်းချုပ်နည်းပညာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပလာစမာဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြစ်သည်။ကျယ်ပြန့်သောပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပိုမိုထိရောက်မှုတို့ကြောင့်၊ ကောင်းမွန်သောပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအရ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏အရည်အသွေးသို့ ချဉ်းကပ်လာသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းထက် အဆပေါင်းများစွာ နည်းပါးပါသည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကို manual သို့မဟုတ် semi-automatic မှ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုအထိ။CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၊ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာနှင့် အင်ဗာတာပါဝါနည်းပညာတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော နည်းပညာမြင့်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
တတိယ၊ CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ
ခရီးဆောင် cnc ပလာစမာ စက်သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် workpieces များကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ခရီးဆောင် cnc ပလာစမာစက်သည် အမြန်ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ တိကျသောဖြတ်တောက်မှုအရွယ်အစား၊ သေးငယ်သောအပူပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ဖြတ်တောက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို စက်မပြင်ဘဲ တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်နိုင်သည်။နှင့်လျှောက်လွှာ။သို့သော်၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော cnc ပလာစမာစက် CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပလာစမာ arc ကိုအသုံးပြုကြောင်းကိုလည်း သတိပြုသင့်သည်။အောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ခရီးဆောင် cnc ပလာစမာစက်သည် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်၏ ကြီးမားသောယိုင်လဲမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည့် အိတ်ဆောင် cnc ပလာစမာစက်တွင် ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိနေပါသေးသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၂-၂၀၂၂